铝焊条焊接散热器性能更利于环保节能

 
      铝焊条在焊接时产生的烟雾较少,用料也相对少,可以说是节能、经济、环保,在所用到的散热品种中,焊接散热器是最常用到的。
出众的性能优势  
      由于铜硬钎焊采用了更薄的散热带、更小的管路尺寸,这使得铜硬钎焊散热器的风阻更低。根据风洞试验测试证实,在相同的热传输条件下,紫铜、黄铜的散热器的风阻要低20%~30%,换热能力却比铝散热器提高6%以上。有着这些优异的换热性能,这意味着它能改善未来的热性能要求。在中冷器方面,铜硬钎焊中冷器(CAC)总成体积更小,重量更轻,并能提供更为显著的特性优势,铝制CAC很容易被道路上的盐分腐蚀,有了为铜硬钎焊中冷器(CAC)开发的特殊合金,能够大幅度消除芯子中的电位差。
  加工成本低
  铜硬钎焊技术之所以能使获得比铝质散热器更低的生产成本,在于它自身具备的两方面优势。一方面,铜硬钎焊具有更高的生产率。由于铜硬钎焊的钎焊温度为650℃,低于黄铜的熔点,所以避免了超过熔点是造成废品的风险。这也就意味着,可以提高烘炉中皮带的转速,以更快的提升铜硬钎焊烘炉中的温度,从而在尽可能短的时间内产出产品,而不再需要精确的温度控制措施。所以,铜硬钎焊的生产率几乎是铝材料焊接的两倍。另一方面,铜硬钎焊无需采用助焊剂。使用铝材料生产时,需要加入助焊剂实现钎焊,而铜质钎焊合金在钎焊过程中无需助焊剂,从而在焊接后省去了清洗工序,这样不但简化了生产流程,降低了产品的成本,而且无污染,减少了相应的排污治污费用。此外,除去技术因素,原材料的价格也是影响成本的主要原因。铜材料的价格与铝材价格相持平,并且拥有更高的价格稳定性,其中,铜带的价格甚至比铝带的价格还低。
    有效的环保性
  铜硬钎焊采用了紫铜、黄铜等环保材料,且不需要使用危险物质,同时钎焊工艺具有自钎性的特点,因此不需要焊剂,杜绝了含铅焊剂的使用,并取消了传统的除油工序(该工序对环境有害),避免了清洗过程中产生有害的废弃物。其二,铜硬钎焊为无毒钎焊合金,其成分是75%的紫铜、5%的镍、15%的锡和5%磷。它能在相对较低的温度下熔化并杜绝了铅使其生产和处理过程都无毒。其三,以铜作为主要材料,可以实现100%的回收利用率,杜绝了二次污染的产生,同时也提高产品的经济价值和环境效益。其四,铜硬钎焊技术的能源使用效率高,比铝钎焊提高了约三倍,为地球节省了宝贵的自然资源,最终也降低的污染、降低了能耗,对碳减排和可持续发展均提供了技术支持。其五,为了实现大幅降低氮氧化物的排放水平,推广EGR技术的目标,使用铜硬钎焊技术能够克服铝制热交换器的局限性,可以满足EGR对耐高温及散热性能方面的要求,对于环境方面也得到了较好的保护。
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